Fonctions principales du Ceteareth O-25 :
Paramètres physiques et chimiques de base
Nom chimique : Éther polyoxyéthylène d’alcool cétéarylique C16-18 (AEO-25, également connu sous le nom de X-102, agent de nivellement O)
CAS : 68439-49-6 / 9002-92-0
Type : Tensioactif non ionique
1. Aspect : Solide blanc en flocons à température ambiante, point de fusion de 41-43 °C, qui fond en une pâte visqueuse lorsqu'il est chauffé
2. HLB : 16-17, hydrophilie supérieure à O-20, capacité d’émulsification eau-dans-huile plus importante
3. pH : 5,0-7,0 (solution aqueuse à 1 %, proche de la neutralité)
4. Point de trouble : 91-96 °C (solution de chlorure de sodium à 5 %), supérieur au point de trouble de l’O-20, meilleure stabilité à haute température.
5. Teneur en humidité ≤ 1,0 %, facilement soluble dans l'eau chaude et l'éthanol, soluble lentement dans l'eau froide ; indice d'hydroxyle de 37 à 41 mg KOH/g
6. Stabilité : Résistant aux acides, aux alcalis, à l'eau dure, aux sels inorganiques et à la chaleur ; peut être combiné avec des anions/cations et utilisé en petites quantités avec des tensioactifs cationiques.
Comparé à O-20, le nombre d'ajouts d'EO est plus élevé, et sa solubilité dans l'eau, sa stabilité à haute température, sa dispersibilité, ainsi que ses performances de teinture uniforme et de teinture lente sont toutes supérieures à celles de O-20.
Cinq indicateurs de performance clés
1. Teinture uniforme et lente (avantage principal)
Ce procédé présente davantage de groupes hydrophiles, ce qui lui confère une capacité d'adsorption des colorants supérieure et un effet de teinture lente plus performant que le procédé O-20. Il contrôle efficacement la vitesse de teinture des colorants actifs, acides et directs, élimine les taches de couleur et les différences de teinte dues aux hautes températures et est moins sujet à la précipitation lors de la teinture à haute température. Il convient à la teinture sur rouleaux à haute température et haute pression ainsi qu'à la teinture de fils tubulaires.
2. Performance d'émulsification
HLB hydrophile élevé, émulsification spéciale huile dans eau, stabilité d'émulsification des huiles minérales, paraffines, graisses animales et végétales, l'acide stéarique est meilleur que O-20, la lotion est fine et ne se stratifie pas, convient à l'émulsification des systèmes à haute teneur en huile.
3. Mouillage et pénétration
Excellente réduction de la tension superficielle, forte ébullition et pénétration des tissus de coton, de lin et synthétiques, accélérant la pénétration de la solution de raffinage dans les fibres, éliminant la cire de coton, la pectine et la pulpe.
4. Disperser et empêcher l'agglomération
Capacité de dispersion des pigments et des colorants extrêmement élevée, brisant les particules d'agrégation de colorants, anti-taches et anti-taches de couleur en impression, et anti-retour de couleur flottante lors du lavage au savon d'impression et de teinture.
5. Propre et antistatique
Fort pouvoir dégraissant et nettoyant, éliminant les taches d'huile et les couleurs flottantes ; l'élimination efficace de l'électricité statique dans le polyester et le nylon est un élément clé des agents d'huilage haut de gamme pour le filage des fibres synthétiques.
Complément : La mousse est moyenne à abondante, avec une excellente dispersion du savon de calcium, résistante au lavage à l’eau dure et difficile à inactiver.
Utilisation à l'échelle de l'industrie + ajout de dosage précis
1. Impression et teinture textiles (domaine principal)
-Teinture uniforme avec des colorants réactifs/acides : bain de teinture 0,15-0,4 g/L, teinture à haute température préférée (résistance à la température supérieure à celle du O-20)
-Nivelage direct/réduction de la couleur : 0,02-0,08 g/L
- Savon d'impression pour le lavage, le décolorage et l'action anti-blanchiment : 4 à 8 g/L, effet anti-blanchiment supérieur à celui du O-20
-Prétraitement du coton et du lin par ébullition : ajout de 0,25 % à 0,7 % de la solution de traitement, élimination des impuretés et de la cire
Agent de lubrification pour le filage de fibres chimiques : rapport de phase huileuse de 6 % à 13 %, lubrification et action antistatique longue durée
2. Cosmétiques chimiques quotidiens
Émulsifiant huile dans eau pour crème, lotion, après-shampoing, phase huileuse 2,5 % à 6 % ; Ingrédients haut de gamme pour lessive et nettoyant visage, faible irritation, résistance à l'eau dure et stabilité d'émulsion supérieure à O-20.
3. Émulsification industrielle et caoutchouc
Émulsification de la cire de paraffine et des lubrifiants mécaniques : teneur en huile de 3,5 % à 7 %, recommandée pour les systèmes à forte teneur en huile.
Lotion à base d'acide acrylique, émulsification par polymérisation en émulsion synthétique : ajout de monomère de 1,8 % à 3,5 %
-Huile de tréfilage pour fibre de verre, additifs pour caoutchouc, matières premières pour émulsion de revêtement
4. Nettoyage industriel et traitement des métaux
-Élimination de l'huile avant électroplacage et dégraissage des pièces métalliques embouties : rapport de fluide de travail de 0,8 % à 2,5 %, utilisé en combinaison avec du carbonate de sodium et du phosphate ; faire tremper et nettoyer l'équipement fortement taché d'huile.
5. Produits agrochimiques, fabrication de papier et autres
-Émulsion de pesticide et additif foliaire : 0,08 % à 0,25 % de la solution pour améliorer l’adhérence et la pénétration foliaire de la solution.
-Décapant pour encre de fabrication de papier, agent mouillant pour pâte à papier, agent de nettoyage des blanchets : pâte à papier 0,15 % à 0,45 %
Encre à base d'eau, agent dispersant les pigments
Précautions d'emploi
1. Dissolution : Dissoudre dans de l'eau chaude à 60-70 °C et mélanger. Ne pas verser directement la poudre sèche dans de l'eau froide.
2. Température : Au-delà de 91 °C, la teinture conventionnelle à haute température ne provoque pas facilement de précipitation ; il est donc recommandé d'ajouter des agents égalisateurs basse température pour les systèmes fonctionnant au-dessus de 96 °C.
3. Compatibilité : Éviter la coexistence prolongée à haute température d'alcalis et d'oxydants concentrés et forts, et maintenir la stabilité dans les milieux acido-basiques conventionnels.
Emballage, stockage et sécurité
1. Emballage : sac en plastique doublé de 25 kg
2. Stockage : Conserver dans un entrepôt frais et sec, à une température ambiante inférieure à 30 °C, dans un emballage hermétique et étanche à l'humidité, pour une durée de conservation de 24 mois, à l'abri des oxydants puissants et des flammes nues.
3. Sécurité : Matières non dangereuses ; rincer la peau à l'eau claire, rincer abondamment à l'eau en cas de contact avec les yeux, non corrosif
Avantages et inconvénients (par rapport à O-20)
✅ Avantages : point de trouble plus élevé, résistance aux hautes températures, uniformité/dispersion/émulsification plus forte, meilleure résistance aux électrolytes, convient aux cuves de teinture à haute température ;
❌ Inconvénients : L'indice EO est élevé, le coût est supérieur à celui du O-20, la même quantité de mousse est légèrement supérieure à celle du O-20 et la lipophile est faible, il ne convient donc pas aux systèmes huile dans huile.
